葉輪的動平衡等級，決定了允許的殘余不平衡量，與葉輪重量和葉輪轉(zhuǎn)速密切相關。為什么葉輪的動平衡如此重要，并且光春動平衡機廠如此認真地為您調(diào)試？因為過度的不平衡會引起振動的超標，這會產(chǎn)生噪音異響，并對風機產(chǎn)生損害。可能的損害包括：軸承或皮帶的迅速磨損，電機使用壽命縮短，以及浪費電能。如果不能夠及時調(diào)整，整臺風機或相關系統(tǒng)可能會報廢。葉輪動平衡第一種方法： 1、停機貼反光條 2、初始測試 3、加試重 4、去試重加配重葉輪動平衡第二種方法：直接測試，根據(jù)相位角和振動數(shù)值來算配重質(zhì)量和角度（儀器要有測試功能）葉輪動平衡第三種方法：直接測試，平分角度來加同質(zhì)量塊，畫圖來加配重，這個只適合單面平衡，同時要考...

平衡機是用于測定轉(zhuǎn)子不平衡的動平衡設備，從支承結構上可又分為硬支承和軟支承，低轉(zhuǎn)速、內(nèi)懸內(nèi)重心轉(zhuǎn)子可選硬支承平衡機。高轉(zhuǎn)速、精度高的轉(zhuǎn)子只能選軟支承平衡機。從價錢上說硬支承架構簡單成本低便宜，軟支承結構復雜成本高。用戶一定要根據(jù)自己的產(chǎn)品轉(zhuǎn)速、外型幾何尺寸、動平衡精度選擇動平衡機。（為自己產(chǎn)品選擇一臺好用的平衡機選型很關鍵，這直接關乎產(chǎn)品的質(zhì)量。）動平衡機的平衡測試轉(zhuǎn)速和工件工作轉(zhuǎn)速有著緊密的關系，但是具體的有著什么關系大家都有著很多不同的看法。有很多的人都覺得平衡機的測試速度越高，工件的平衡效果就會越好，也能更好的消減震動和噪聲等不好的因素；還有的人覺得工件轉(zhuǎn)子的真實工作轉(zhuǎn)速和校驗時的轉(zhuǎn)速做...

為了提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件，需要進行平衡的零件越來越多，動平衡機就得到了很好的應用。在產(chǎn)品結構和市場結構上，動平衡機定位在中高端，加強對中高端產(chǎn)品的研發(fā)和中高端市場的開發(fā)。動平衡機主要是用來測定轉(zhuǎn)子不平衡的儀器,改善被平衡轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布,使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時軸頸的振動。動平衡機每次工作前應擦凈支承塊或滾輪和轉(zhuǎn)子軸頸,加上少許潤滑油.移動支承架時應同時將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動或?qū)⒆笥抑С屑芡瑫r同速移動,以免軸頸和滾輪表面劃痕磨損,絕不允許將轉(zhuǎn)子放在滾輪架上進行敲打或撞擊。動平衡機作旋轉(zhuǎn)運動的物體將產(chǎn)生離心力，離心力隨速度和質(zhì)量的增大而增大，如果物體質(zhì)量分布不均或中心偏離，則將引起旋轉(zhuǎn)中的振動，影響運動的性能;當...

平衡機是測量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量大小和位置的機器。任何轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線進行旋轉(zhuǎn)時，由于相對于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。因此平衡機是減小振動、改善性能和提高質(zhì)量的必不可少的設備。一個不平衡的轉(zhuǎn)子在其旋轉(zhuǎn)過程中對其支承結構和轉(zhuǎn)子本身產(chǎn)生一個壓力，并導致振動。因此，對轉(zhuǎn)子的平衡是十分必須的，平衡機就是對轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行動平衡校驗。為何需要平衡?以汽車為例，幾乎所有快速旋轉(zhuǎn)部件都要經(jīng)過平衡。諸如：風扇、曲軸、飛輪、離合器、傳動軸、車輪輪胎、發(fā)電機總成以及各種電機。那么動平衡的作用是什么呢?1.提高轉(zhuǎn)子及其構成的產(chǎn)品質(zhì)量2.減小噪聲3.減小振動4.延長支承部件(軸承)的使用壽命5.降低使...

平衡精度等級詳細列表 考慮到技術的先進性和經(jīng)濟上的合理性，國際標準化組織（ISO）于1940年制定了世界公認的ISO 1940平衡等級，它將轉(zhuǎn)子等級分為11個級別，每個級別間以2.5倍為增量，從要求最高的G0.4到要求最低的G4000。單位為公克*毫米/公斤（g·mm/Kg），代表不平衡對于轉(zhuǎn)子軸心的偏心距離。如下表所示：精度等級Gew（毫米/秒）轉(zhuǎn)子類型距離G4004000具有單數(shù)個汽缸的剛性安裝的低速船用柴油機的曲軸驅(qū)動。G16001600剛性安裝的大型二沖程發(fā)動機的曲軸驅(qū)動件。G630630剛性安裝的大型四沖程發(fā)動機的曲軸驅(qū)動件；彈性安裝的的船用柴油機的曲...

哪些因素會影響平衡機做平衡校驗？ 平衡機做動平衡校驗會有很多影響因素，主要從以下幾方面來分析。 1.傳動帶不符要求，有明顯的接縫。 2.傳感器的輸出訊號不正常。 3.支承架上能移動的零部件處的緊固螺釘未能固緊。 4.左右支承處有高低，使轉(zhuǎn)子左右竄動或軸頸平面與支承處相擦。 5.安裝平衡機的地基不符要求，底部結合面未墊實，地腳螺栓未緊固，或放在樓面上，引起共振。 6.支承塊嚴重磨損或滾輪跳動增大。 7.支承處有污物，未加潤滑油。 8.動平衡機光電頭未對正反光紙，光電頭鏡面模糊，光電頭位置偏斜引起角度偏移。

選用平衡機時需要充分考慮的三大因素 動平衡機市場需求量的增加帶動了其市場規(guī)模的增大，面對著市場上款式不一樣的價格迥異的各類型產(chǎn)品，用戶在選擇時卻無從下手，而不同的工件需要不同的動平衡機來進行測量，使用不適合的動平衡機將嚴重影響測量結果，所以，動平衡機的選型非常重要。 首先選擇平衡機需要知道一下幾點： 我們需要知道旋轉(zhuǎn)工件的最大工件參數(shù)以及最小工件參數(shù) 我們要知道旋轉(zhuǎn)工件的外形特征，選擇臥式或立式動平衡機，當然，如果有特殊的要求，還可以按照實際需要設計制造。 根據(jù)旋轉(zhuǎn)工件的允許傳動方式選擇是圈帶平衡機還是萬向節(jié)平衡機或是自驅(qū)動平衡機。 平衡機的類型： 1.圈帶平衡機：適用于各類小型的電機轉(zhuǎn)子、葉...

新能源汽車電機專用平衡機介紹 新能源汽車電機專用平衡機：廣泛應用于各類中小型電機轉(zhuǎn)子、葉輪、曲軸，滾筒及軸類等旋轉(zhuǎn)工件的平衡校正。 本機采用圈帶傳動，配合變頻調(diào)速電機驅(qū)動，保證了工件的平衡質(zhì)量及精度。具有裝卸方便、啟動快、工作效率高等特點。 新能源汽車電機專用平衡機特色：1.專業(yè)擺架,有效傳遞機械力,堅固可靠,震動阻力小,剛性好2.傳感器高靈敏度,線性度好,可靠耐用3.永久定標,精度高,允許極高的初始不平衡量4.圈帶傳動結構,測量精度更高,使用更方便5.電測系統(tǒng)更先進,人機屆面清晰,功能強大6.模塊化設計,應用范圍廣

軟支承和硬支承對比 平衡機按支承系統(tǒng)的不同，可分為硬支承平衡機和軟支承平衡機。 軟支承或硬支承平衡機的特點， 對一個平衡機的選擇和使用是很重要的。 如果平衡機工作在臨界轉(zhuǎn)速之下， 稱為硬支承平衡機。 如果平衡機工作在臨界轉(zhuǎn)速之上， 稱為軟支承平衡機。 兩種系統(tǒng)都廣泛被使用， 都有自已的優(yōu)點和缺點。 只有考慮到實際的應用場合， 我們才 知道 哪種支承方式的平衡機更適合。硬支承平衡機 軟支承平衡機 優(yōu)點： 優(yōu)點： Ø 永久性標定， 即用轉(zhuǎn)子的幾何尺寸對機器進行標定 Ø 對周圍的振動等機械沖擊等不敏感 Ø ...